施工方案是在工程建设中制定的一份具体的工作计划，它是指导整个工程实施的重要文件。施工方案的制定可以为工程建设提供有力的保障，确保工程建设按照规划有序进行，达到预期的效果。以下是纱窗施工安装方案通用模板的相关范文内容，大家快来看看吧。
纱窗施工安装方案1
一、工程概况
本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构，其余窗采用铝合金单窗及条形窗结构。全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色（灰兰色）；幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材采用广东兴发180系列产品，玻璃采用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化玻璃（外为浅蓝灰色镀膜玻璃）；±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品，玻璃采用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃；±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚单层半钢化透明玻璃。结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。
二、施工准备
1、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃采用中空玻璃；密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。
2、施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。
3、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。
三、施工工艺（幕墙）
1、加工制作：
A、（1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
（2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。
（3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度
（1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
（2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。
（3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。
（4）、孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。
（5）、螺纹孔的加工应符合设计要求。
（6）、各种构配件尺寸应符合规范要求。
2、幕墙安装
A、安装施工准备
（1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。
（2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应采用保护措施。
（3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。
（4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。
（5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。
B、施工工序
（1）、工艺流程
检验、分类堆放幕墙部件――测量放线――主次龙骨装配――楼层紧固件安装――安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整――安装次龙骨（横杆）――安装保温镀锌钢板――在镀锌钢板上焊螺钉――安装层间保温矿棉――安装楼层封闭镀锌板――安装单层玻璃窗密封条、卡――安装单层玻璃――安装双层中空玻璃密封条、卡――安装双层中空玻璃――安装侧压力板――镶嵌密封条――安装玻璃幕墙铝盖板――清扫――验收、交工
（2）、测量放线
主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。
在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。
放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。
（3）、安装主、次龙骨
固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。
横、竖杆安装必须符合以下要求：
a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。
相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。
立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。
b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。
相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的`嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。
同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。
c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：
Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。
Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。
Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的连接。
Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。
（4）、安装玻璃
因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。
立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。
横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。
安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。
四、施工程序（铝合金）
1、门窗框安装前的准备工作
（1）、因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。
（2）、铝合金门、窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。
（3）、安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。
（4）、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门联系，进行调整处理。
（5）、对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。
2、铝合金门、窗框的安装
（1）、按照在门、窗洞口弹出的位置线，根据设计要求，将门、窗框安装上，使门、窗框表面与饰面层相适应。
（2）、将铝合金门、窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
（3）、铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。
（4）、螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500 mm，其中端部距离不大于180mm。
（5）、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门框。
（6）、铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5―8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。
（7）、严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架，避免损坏门窗框。
（8）、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。
3、铝合金门、窗扇的安装
（1）、门、窗扇的安装，应在室内外装修基本结束后进行。
（2）、平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
4、安装玻璃
（1）、玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。
（2）、玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。
（3）、玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难，也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
5、清理
（1）、铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用香蕉水洗掉。
（2）、铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗，不得用酸性碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。
（3）、玻璃交工时应全部擦干净。
（4）、交工时定位插销插入定位插销中。
五、质量要求
1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。
2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。
3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）。
4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。
5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。
6、铝合金安装允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm）
1 门窗框对角线长度差 ≤mm 2 ＞2000mm 3
2平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1
3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2
4 门窗框正、侧面的垂直度 2
5 门窗框的水平度 1.5
6 门窗横框标高 5
7、幕墙全部外露金属件，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
8、玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃，特别是镀锌一面。
安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象。
9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件，必须做防护处理。
10、幕墙安装允许偏差
项次 项目 允许偏差
1 幕墙垂直度 幕墙高度小于30m 10 幕墙高度大于30m 15
2 竖向构件直线度 3
3 横向构件水平度 小于2000mm 2 大于2000mm 3
4 同高度相临两根横向构件高度差
5 幕墙横向构件水平度 幅度不大于35m 5 幅度大于35m 7
6 分隔框对角线差 对角线长小于2000mm 3 对角线大于2000mm 3.5
11、各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。
六、安全方面
安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。
纱窗施工安装方案2
一、甲方同意由乙方承包：
海源活蓄及农资综合市场的铝合金门、窗工程的有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚信信用的原则，双方就本工程施工事项协商达成一致，订立本合同，以资共同遵守。
二、承包方式：
本工程的铝合金门、窗采用包工包料的形式给乙方承包，本工程包进度/工期、包质量、包安全、包文明施工、包工程验收质量达到国家验收规范及甲方验收合格标准、包施工中乙方工人安全保护用品、工伤意外保险和劳保福利在内的形式由乙方承包。
三、承包范围及工作内容：
海源活蓄及农资综合市场一期工程的铝合金门、窗工程、设计图纸变更修改项目、甲方安排其它零星工程，具体详见施工图纸、甲方与业主签订的合同，铝合金门、窗以乙方提供样品经甲方同意，且以提供的样品为标准验收。
四、承包单价：
断桥铝合金窗的综合单价按 元/㎡，断桥铝合金门的综合单价按 650 元/㎡。(此单价不含税金及管理费、本综合单价包含材料费、人工费、机械费及其他零星费用)
五、工程款的支付：
按主体结构封顶后两个月内支付已安装合格门、窗数量的30%工程款，30%的工程款用于抵顶本工程商铺，抵顶房屋单价按售楼部价给乙方，房款与工程款两者不同时均以现金补差。在竣工验收合格完成后两个月内再次支付工程款的35%，剩余的工程款5%在质保期过后无渗漏、无变形全额付清，如在保修期内发生渗漏或门、窗变形，乙方在接到甲方通知后必须48小时内赶到现场维修，如因乙方原因不能及时维修，甲方可另行安排其他人员进场维修，其费用在乙方的质量保修金中扣除。
六、质量及其他要求：
因本工程铝合金门、窗为包工包料，乙方必须对工程质量负责，如因工程质量原因造成返工或验收不合格，乙方承担由此发生的全部费用。 本工程门、窗洞口尺寸留设严格按图纸尺寸预留，如现场洞口尺寸与原图尺寸有差异，乙方必须经甲方同意调整门、窗尺寸，乙方不得任意改变门、窗尺寸。在窗框、门框安装完经验收合格后才能进形窗扇、门扇制作。各种材料进场必须有检验报告和合格证，进场后的材料有复试报告(三性试验)合格后才能投入使用。在安装好的门框、窗框必需做好成品保护工作。 如因乙方的成品保护工作未做好而损坏门、窗由乙方自行承担。
七、其它事项：
1.乙方必须按甲方、监理单位批准的进度计划组织施工，接受甲方、监理单位对进度的检查、监督。工程实际进度与经确认的进度计划不符时，乙方应按甲方、监理单位的要求采取改进措施，采取改进措施而增加的费用由乙方自行承担;
2.若乙方工程工期与计划进度明显不符，甲方可要求乙方赶工。若乙方在收到甲方通知后3天内无明显改进，或乙方无能力承担工程任务，甲方有权增派或改派其它人员进入，由此造成的承包价差由乙方承担，在乙方工程款中扣除，如经采取相应措施仍不能满足施工要求，甲方有权解除与乙方的合同关系。
3、因本合同发生争议，由双方协商解决，协商不成，双方同意向合同履行地人民法院提起诉讼。
4、工程结算以现场实际测量的工程量为标准，工程质量以甲方、监理验收合格为依据，以检测中心报告为准;否则不予认可。
5、本合同自双方签字、盖章之日起生效，保修期满结清余款后自行终止;本工程的保修期限为竣工验收合格之日起两年本合同一式四份，甲方执贰份，乙方执贰份，每份均具有同等法律效力。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
纱窗施工安装方案3
一、产品名称、规格型号、单价、数量及金额：
1、本工程采用铝合金普通中空玻璃窗，窗体为80系列推拉窗，框料为铝合金银白磨砂料，边厚1.4mm，玻璃为6-12-6中空玻璃，空气层厚12，窗洞尺寸为1500×1800×24樘、1500×900×1樘。
2、合同履行期间，若材料、人工等价格或政府有关税费标准发生变化，或甲方调整需求计划(增加或减少)时，本合同单价不作调整，乙方不能因此主张索赔，同时亦不减轻或免除本合同项下乙方的责任。
3、结算数量：合同数量_为暂定量，在合同供货期内甲方实际采购的数量大于或小于原合同数量，不视为违约，乙方应满足甲方的需求。结算数量以甲方最后验收合格的数量为准。
二、质量要求、技术标准
1、质量要求：执行国家建筑标准设计图集02J603-1(铝合金门窗)、设计图纸及相关规范标准的要求。
2、特殊要求：
(1)乙方除严格遵守上述标准要求外，所供产品还须满足甲方工程施工生产的要求。若工程建设单位、监理或设计单位认为所供产品不能满足甲方施工生产要求时，乙方应予以清理出场并要求乙方无偿重新提供。
(2)乙方应保证其提供的产品具有良好的环保性能。
(3)供货时，乙方需同时提供产品的出厂合格证、质保书和检测报告，保证其提供的产品满足设计及规范要求。
三、质量保修期限
1、质量保修期限：根据《建设工程质量管理条例》的规定，并结合工程实际情况，铝合金窗工程的保修期为总体工程完工验收后 1年 。
2、产品在质量保修期内出现故障，乙方应在甲方告知后12小时内给予回复，并及时派维修人员抵达现场进行免费维修或免费更换(人为及易损件除外)。由于产品设计、乙方采用了不合格材料或工艺等原因造成产品潜在缺陷的，甲方有权要求退货或要求乙方更换合格产品并向乙方请求损害赔偿。
四、运输方式及标的物风险承担
1、由乙方负责以交付给合同中约定的甲方指定的收货人。若甲方自备车运输，则费用另计。
2、乙方负责装卸货，并按甲方的需求分类堆放整齐。
3、乙方承担产品运输及装卸货过程中、交付前产生的损毁灭失、安全环保及侵权等责任。
五、交付时间、地点
1内完成安装，累计_个工作日，即_年_月_日起，至_年_月_日止。
2、交付地点：(如交付地点有变更，以甲方最后指示为准。)
3、收货人： 联系方式：
4、双方根据合同约定办理验收及交付手续，经双方共同签字确认后完成交付。甲方将随机进行抽检，若检测结果不符合设计要求及相关规范标准的规定，由此造成的所有损失由乙方承担。
5、经双方签字确认产品交付完成后，产品的损毁风险由甲方承担。(去掉，产品交付后安装完成了可能出现的质量问题也应有乙方负责，比如安装质量不好，导致风吹坏等情况仍然存在，因此这方面的质量问题应由乙方负责，但人为因素除外)。
六、计量方法：
结算按实计量，数量以甲方最后验收合格的数量为准。
七、验收及异议
1、产品交付前，乙方应按照合同约定的要求对货物的质量、规格、性能和数量(重量)等作准确、全面的检验，并出具产品出厂质量合格证、检验证、数量证明的有关文件，证明产品与合同约定相符。
2、甲方在验收中如发现货物的品种、型号、规格、花色、质量和数量等不符合规定或约定，自收到货物后 _日内向乙方提出异议;在异议期间，甲方有权拒付不符合合同规定部分的货款。
3、乙方在接到甲方的异议后，应在否则，即视为承认甲方提出的异议和处理意见。(验收不合格的当即要求乙方退换货，由此产生的损失由乙方承担)
4、交货验收完毕后甲方因对标的物的规格、型号、颜色等需求发生变化而提出换货要求，在包装完好且不影响二次销售的情况下，甲方可凭合同在交货之日起 日内免责换货。(该材料为现订的材料，因此改为材料购买下订单前，应该取样交给甲方确认规格、型号、颜色等，方可进行下一步工作，如甲方认为样品不合格，乙方应无条件按甲方要求更换材料)
5、甲方的验收并不因此减少或免除乙方应承担的违约责任和产品侵权等责任。
八、结算方式及付款方式
1、结算单证：
2、支付方式：
3、支付时间：同时乙方须提供税务发票，工程完工并经甲方及建设单位验收合格一个月后一次性支付余款。
4、因乙方提供的发票不符合税务规定给甲方造成的损失，乙方应承担全额赔偿责任，赔偿包括但不限于：甲方缴纳的税款、相应的滞纳金和税务罚款。
九、违约责任
1、在合同履行期间，若乙方未能按照甲方要求的时间、数量、规格等全面适当的履行供货义务，乙方应向甲方支付合同总价 5 %的违约金;
2、若乙方迟交或提供不符合规定或约定的产品，甲方有权从市场上另行采购本合同项下的部分产品以满足实际施工需要，乙方除了向甲方支付合同总价的5%的违约金外，还应承担甲方采购市场价高于合同结算单价的价差及其它费用;
3、如乙方未能全面适当的履行供货义务，造成甲方施工的工程停工待料，乙方需向甲方支付合同总价5 %的'违约金，并承担由此给甲方造成的经济损失。
4、由于乙方产品引起的知识产权纠纷，给甲方造成损失的，由乙方赔偿。
十、不可抗力
1、如果本合同任何一方因受不可抗力事件影响而未能履行本合同义务，则本合同义务在不可抗力事件妨碍其履行期间应予中止。
2、合同一方受到不可抗力事件影响的，应尽可能在最短的时间内通过书面形式通知另一方，并向另一方提供关于不可抗力事件及其持续时间的适当证据及不能履行或需要延期履行的书面资料。因不可抗力事件导致本合同在客观上履行不可能或不实际的，受不可抗力影响的一方有责任尽一切合理的努力消除或减轻此等不可抗力事件的影响。
3、如不可抗力及其影响无法终止或消除而致使合同任何一方丧失继续履行合同的能力，则双方可协商解除合同或暂时延迟合同的履行，且遭遇不可抗力一方无须为此承担责任。当事人迟延履行后发生不可抗力的，不能免除责任。
4.本合同所称“不可抗力”指受影响一方不能合理控制的，无法预料或即使可预料到也不可避免且无法克服，并于本合同签订日之后出现的，使该方对本合同全部或部分的履行在客观上成为不可能或不实际的任何事件。此等事件包括但不限于自然灾害如水灾、火灾、旱灾、台风、地震，以及社会事件如战争、**、罢工，政府行为或法律法规规定等。
十一、其他事项
1、经双方协商一致，本合同可以变更或解除，但应以书面方式进行。
2、合同未尽事宜经双方协商一致，可以订立补充协议。补充协议与本合同具有同等的法律效力。
3、本合同关于双方当事人权利义务的约定，对双方均有约束力，未经一方书面同意，另一方不得擅自全部或部分转让份合同所约定的双方各自得权利或义务。
4、根据本合同需要发出的通知及双方的文件往来以及与本合同有关的通知要求等，须用书面形式。
5、一方变更地址的，应自变更之日起由未履行通知义务一方承担由此引起的责任。
6、本合同自双方法定代表人或委托代理人签字盖章之日起生效(定金合同自交付定金之日起生效)。
7、本合同一式
十二、争议解决
本合同在履行过程中发生争议，由双方当事人协商解决;协商不成，依法向 甲方所在地有管辖权人民法院提起诉讼。
纱窗施工安装方案4
根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合本工程的具体情况，双方友好协议签订本合同。
第一条 工程项目
(一)工程名称：
(二)工程地址：
(三)工程内容：铝合金门窗(百叶、栏杆)制作和安装工程及伸缩缝安装
(四)承包范围：按甲方提供的工程施工图纸确定以下承包内容
(1) 负责铝合金门窗工程安装设计方案的优化，但需要经过甲方、原设计院确认后方有效。
(2) 负责本工程所有相关材料采购，铝合金门窗(百叶、栏杆)工程的制作安装，窗框外围边防水砂浆塞缝，如发现漏水现象，一切返工、维修及由此引起的一切损失由乙方负责;
(3) 乙方负责包工、包料、包安装、包质量、包安全、包文明施工。包工程资料、包竣工资料。
(五)承包方式：按工程单价包工包料，会所及物管用房采用隔热断桥铝木复合50系列门窗;1、2、3、4、5号楼采用隔热断桥50系列平开窗，隔热断桥90系列推拉窗，隔热断桥90系列推拉门，隔热断桥80系列平开门，铝合金百叶、栏杆综合单价：会所及物管用房门窗为 元/㎡;1、2、3、4、5号楼门窗为 元/㎡;伸缩缝安装工料费 元/m;铝合金栏杆 元/m(包括材料及三性测试费用等其他各项费用。)
第二条 工程造价
本工程按结算时实际完成合格工程量调整合同总价。结算时工程量按铝框外围面积计算。
第三条 工期
必须跟进土建进度(以甲方工程部提出进度，双方签字为准)，如每超期一天，则按1000元/日罚款。在履约过程中，根据变更设计所影响的工期或甲方责任、不可抗力等因素所延误的工期，经甲方签证认可后调整，以此确定竣工日期。
第四条 工程质量标准和保修期
(一)工程质量标准按国家现行施工验收规范和玻璃幕墙、铝合金门窗验收规范。
(二)保修期自竣工验收签字之日起计，保修期为壹年。
(三)凡本合同工程范围内的相关保修工作均由乙方负责。
(四)凡是乙方未按国家规范、行业标准和设计要求施工造成的质量问题，或因乙方的设备材料、构件、配件等质量不合格引起的质量问题，均由乙方负责保修并承担全部费用。
(五)按乙方所提供的样板窗标准验收。
纱窗施工安装方案5
按照开发方与本合同甲方签订的澳林花园(4#、5#、7# )住宅楼施工合同约定，断桥铝合金门窗属开发方控制，甲方采购材料之一。所以本工程门窗所需材料及附件由开发方指定为山东龙口南山铝材厂生产的铝合金材料。在此原则基础上，为确保本工程保质、保量按期完成，经开发方、甲、乙三方协商达成一致。开发方、甲方同意将本工程断桥铝合金门窗承包给乙方购料，加工制作及安装。为明确各方责任特签订本合同，合同条款如下：
一、加工品种、规格、数量
1、必须严格按照图纸设计要求采购所需材料，且必须提供相关产品出厂质量合格证，并承担所有材料复试及检测等试验费用。
2、数量以实际安装为准。
二、质量要求
1、按图纸设计要求，本工程门窗所需材料及附件必须是山东龙口南山铝材厂生产的铝合金材料。工程质量必须达到国家验收及行业要求标准。
2、乙方必须按照甲方提供的施工蓝图，出据加工门窗的大样图，经监理、甲方、建设单位核定后，方可加工生产。
纱窗施工安装方案6
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规和招标文件的要求，并结合《建设工程施工合同》和本工程的具体情况，甲乙丙三方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就和馨苑住宅小区l#一4#楼工程铝合金门窗制作和安装施工事项协商一致，同意订立本合同，达成协议如下：
一、项日概况：
1、项目名称：
2、项目地址： 衡阳市华兴开发区
3、项目规模：铝合金门窗面积约2(以竣工洞口尺寸面积为准)。
二、本合同施工范围：
和馨苑住宅小区1#-4#楼工程铝合金门窗制作和安装，包括原材料(粉末喷涂铝合金型材、玻璃、五金配件、胶条等)的采购、铝合金门窗的加工制作、运输、现场协调、现场安装、现场配合验收、因质量问题引起的维修和更换、技术指导和培训及成品保护等。 根据甲方进度进行施工。
三、合同价款
l、该项目按甲方与业主单位签订的协议作为结算依据，以乙方与业主单位的总结算为准。甲方收取总结算造价的10%利润，5.6%税金，
2.4%配套费。
2、该项目由乙方负责直接费，验收等一切费用。
四、各方权利及义务
1、甲方的权利及义务
(1)指派为甲方驻工地代表，并委托监理公司、乙方与甲方共同负责监督检查工程质量、进度、隐蔽工程的验收，办理设计变更、签证付款及验收手续，负责协调现场各施工单位之间的协作与配合工作。
(2)向乙方提供施工所需场地和水电接驳点，施工电梯及脚手架满足乙方施工合理要求，并说明使用注意事项。
(3)按合同约定组织工程验收，并按合同约定的期限办理竣工结算。
(4)甲方负责资料完善，做好一切与铝合金窗结算的资料。
(5)在门窗框安装后，门窗框于墙体之间的间隙处由甲方负责填满水泥砂浆。
2、乙方的权利及义务：
(l)乙方与监理公司、甲方共同负责监督检查工程质量、进度、隐蔽工程的验收，负责协调现场各施工单位之间的协作与配合工作。
(2)按甲方要求进场施工，并提前组织好半成品的采购、运输、保护等工作，主动配合土建进度要求。
(3)按施工安全规范规定，采取施工保卫安全等技术措施，确保现场施工人员及第三者安全，负责现场设施和成品的保护工作。
(4)接受甲方及监理公司的监督和管理，并服从乙方对工程总进度计划的安排与施工协调。
(5)严格按审批后的加工图纸和国家现行的《施工及技术验收规范》进行施工，确保工程质量和合同工期。
五、施工安全保证措施
1、安全文明施工，杜绝死亡、重伤事故发生。如发生伤亡等事故乙方承担所有损失。
2、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化。
3、认真落实各项安全管理制度，坚决杜绝违章指挥和违章作业，乙方应对其员工不断进行安全教育，并及时检查，发现隐患及时排除。
4、服从甲方在安全生产、文明施工方面的管理，并积极配合。
六、合同价款的支付方式
该工程由乙方直接与烟草局协商付款方式，甲方按每一次付款金额除扣18%的工程款，其余由业主单位直接付给乙方。
七、材料设备供应
1、乙方采购的设备材料规格、质量应符合国家标准、设计图纸和本合同要求，品牌、产地应与投标书相符，若不相符，甲方及委托的监理公司有权不予验收。因为料设备质量问题造成的损失和产生的费用由乙方承担。
2、乙方采购材料的约定：
(1)铝合金窗型材选用系列型材。铝合金窗主型材壁厚应经计算或实验确定，符合国家相关标准。窗的壁厚为1.4mm。
(2)型材外颜色以甲方确认的
(3)玻璃为5+6+5双白单钢中空玻璃，技术性能应符合先国家或相关行业标准。应根据《建筑玻璃应用技术规程》及具体图纸要求的门窗尺寸、安装位置等，选用符合相关国家标准的中空玻璃。
(4)门窗五金件：
a.执手：。
b.平开窗滑称： c.推拉窗滑轮：(5)门窗安装采用方式固定。
(6)玻璃与铝合金缝隙的密封方式为
(7)各种材料的技术等级、光泽度、外观质量应符合设计图纸、甲方要求及国家现行行业标准优等品要求。
(8)窗的抗风压、气密性、水密性均应符合现行国家及行业相关规定。
八、保险
乙方保证：为一切进入本合同工程施工现场的管理人员、施工人员办理意外伤害保险。
纱窗施工安装方案7
一、做好铝合金门窗安装的准备工作
铝合金门窗防渗重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏，铝合金门窗防渗方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用无锡锦绣公司的型材，推拉门选用828系列型材（为增加抗风承载力，加大光启），平开门和窗选用50系列型材。
发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道康宁中性硅胶。
铝合金门窗防渗在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行铝合金门窗防渗验收。
安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。铝合金门窗防渗我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。
二、铝合金门窗的安装
铝合金门窗外框安装施工内容包括：1、铝合金门、窗框进场查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。3、砂浆或细砼封铁脚。4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。8、安装框扇。安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。
在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行铝合金门窗防渗验收：安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
关键铝合金门窗防渗工序施工工艺。发泡剂、硅胶的施工是重点。
铝门窗外框安装完成后，为防止铝合金门窗防渗铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。
三、土建配合施工内容
为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。
我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求，
备考资料
安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。铝合金门窗防渗施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5%，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5%。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。
3.洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。
划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。四、铝合金门窗渗漏水防治措施1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼（100mm厚）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在l0一20mm）。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.铝合金门窗防渗窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，铝合金门窗防渗应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。铝合金门窗防渗排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘（包括凸墙）做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，铝合金门窗防渗挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
纱窗施工安装方案8
断桥铝门窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂，再将铝壁分离形成断桥。
阻止了热量的传导。
并配合5+9+5的中空玻璃，导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。
使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40%以上。
在寒冷的冬季温差在500C时门窗也不会产生结露现象，从而解决了普通铝合金门窗对室内装饰污染的问题。
同时门窗的隔声性能保持在30-40dB之间，使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的空间。
辽宁泰诺首佳阳光房的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。
塑钢门窗颜色也可根据用户要求全方位设计，其特点：耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好; 免除常年维护保养，配套性好，能与各种建筑、绿化相匹配，相映成趣。
一、工程设计
1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。
因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。
对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。
3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。
二、材料选用
1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-《断桥铝建筑型材》的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。
即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。
滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。
防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。
下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的.作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。
毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。
4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。
合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。
执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
三、加工制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。
紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。
注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。
四、断热铝合金门窗安装
(1)安装程序：
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
(2)施工要点：
a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。
b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。
c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
(3)、断热铝合金门窗安装工艺：
A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃;
C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：
混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处;
设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定;
d、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。
拼樘料与洞口的连接：
拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定;
拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定;
应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。
紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;
e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理;
f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。
对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
g、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
五、安装质量要求扩产品保护要点：
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。
除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。
朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。
嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。
若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。
六、成品保护：
(1)门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。
(2)装运门窗的运输工具，应有防雨措施。
运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。
樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。
(3)装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。
应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
(4)门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。
门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。
门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。
(5)贮存门窗的环境温度应低于50℃。
当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。
七、工程验收
1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录：
3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。
国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。
沈阳泰诺首佳门窗厂的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。
铝窗颜色也可根据用户要求全方位设计，其特点：耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好; 免除常年维护保养，配套性好，能与各种建筑、绿化相匹配，相映成趣。
纱窗施工安装方案9
甲乙双方就断桥铝门窗制作安装达成如下协议。
1 安装地点:北京
2 安装范围和数量 ：
断桥铝门窗、纱窗制作运输和安装。工程数量见合同附件：《门窗数量价格表》。
3 材料规格和设计要求
3.1 铝合金：广东凤铝55系列，壁厚1.45mm，深香槟色。附有原产地证明。
3.2 中空玻璃：5+12+5中空浮法玻璃，产地香河。
3.3 玻璃胶：将牌中性硅酮密封胶。
3.4 发泡胶：桑莱斯牌。
3.5 密封胶条：三元乙丙(EPDM) 3.6 五金件：德国诺托(ROTO)原装进口。
3.7 隐形纱窗(不含纱门)：上下弹卷(北京康洁)，铝合金纱窗框，PVC纱。
3.8 开启扇均为内平开内倒窗。
3.9 开启扇扇高超1200mm米时：执手边加1套锁点，并且合页边加用500mm单锁点中间锁(开启扇扇高超过1400mm米时,合页边要选用两锁点中间锁)。锁点间距不大于600mm。。
3.10 门含门锁及五金件。
4 质量标准和工艺要求
4.1 门窗的抗风压性、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、尼龙导向耐久性、开闭锁耐久性等应符合有关规范标准。
4.2 原材料应附有质量合格证等证明并交甲方查验后方可使用。
4.3 严格按照合同附件：《门窗设计图纸》加工制作，按规范安装。
4.4 加工下料前乙方应自行到现场测量确认门窗尺寸。如有与《门窗数量价格表》尺寸不同时，应事先向甲方说明取得甲方同意方可更改。未经测量确认或者未经甲方同意造成的损失甲方不承担责任。
4.5 洞口处划好中线，水平线检查上下边框位置，内外朝向，确认无误后再进行固定。
4.6 装入洞口时上下框的中心线应与洞口中心线对齐 ，上下四角及横框的对称位置用木楔塞紧，按要求确定门窗墙体厚度，方向，并调整好垂直度水平及直角。
4.7 门窗框安装后，左右上三边用PVC膨胀钉打入墙内旋入墙体深度50mm以上，窗框底部用连接片与墙体连接;门窗安装边框与墙体洞口之间缝隙用发泡胶填充，发泡胶干后清理平整不得溢出框边;边框四周打将牌结构胶。
4.8 玻璃与断桥铝之间用将牌玻璃胶密封。
4.9 门窗表面应平整光滑，无檫伤等。
4.10 门窗框扇应配合严密。间隙均匀开启灵活，搭接宽度与四周一致。门窗安装位置准确度最大偏差不准超过2.00mm。
4.11 门窗安装完毕进行冲淋试验检查雨后渗水情况。
4.12 注意对成品保护，直至甲方验收移交。
5 验收移交
5.1 全部安装完成后，乙方通知甲方共同进行验收。
5.2 验收依据为本合同和有关规范标准。
5.3 如有不合格乙方应及时整改。
5.4 全部合格后甲方签字验收移交。
6 有效工期
6.1 甲方首付款后 个日历日全部安装完毕。
6.2 如乙方认为现场不具备安装条件，应及时告知甲方，所延期日期不计入有效工期。
7 总造价与支付
7.1 总造价 元( 元)详见《门窗数量价格表》。
7.2 合同生效后3个工作日内，甲方支付总造价的50%.
7.3 材料进场开始安装3个工作日内甲方支付总造价的40%。
7.4 工程结束验收合格后，按照实际数量，实际尺寸结算。
7.5 验收合格移交后3个工作日内支付余款。
7.6 乙方收款开户行账号：
8 双方权利义务
8.1 甲方应按照本合同及时支付款项，协调乙方与现场装修问题，及时参加验收和移交。
8.2 甲方提供安装现场场地、水、电等设施。
8.3 乙方按照本合同指定品牌和生产厂家进行材料采购，按照本合同约定和有关规范(就高)进行加工制作安装，按期完成。如需变更须征得甲方书面认可。
8.4 乙方应服从现场装修经理的协调。保护现场其他装修成果。
8.5 乙方应安全文明施工，保证安装人员的资质、经验，并对自己人员、物资在现场的安全承担全部责任。
8.6 任何一方给第三方造成损失的，由责任方承担全部责任。
9 其他
9.1 甲方增加门窗数量时，应认为是本合同数量的扩充。除数量和总造价外其他条款(包括单价)不变。增加部分的完工时间，按照甲方依据本合同条款第6和第7条的原则确定。
9.2 保修期2年，从移交之日算起。在保修期内凡属于质量问题均由乙方无偿保修。
9.3 本合同未尽事宜双方协调解决可签定补充协议。
9.4 本合同附件《门窗数量价格表》和《门窗设计图纸》是本合同的组成部分。
9.5 本合同一式二份，双方签章后生效。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
纱窗施工安装方案10
一、工程概况
本工程为位于汤山镇，铝合金门窗面积约为1800平方米。
二、工程进度计划
1．合同签订后，现场具备安装条件，窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据甲方总进度计划要求，并争取提前竣工。
2．施工期间，若因甲方或业主的要求须作设计变更，工程数量有所增加或减少，或工作品质有所改变等，则其工期将相应进行增减。
3．施工期间，若工程未如甲方代表的要求，我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度。
三、施工准备
1．门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行，具体注意情况如下：
① 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷，以避免雨水渗入砖墙内，同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸，便于窗框的安装和保温材料的填充。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824）的规定。② 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。
③ 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。
④ 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。⑤ 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1的规定。表洞口宽度与高度的允许偏差（mm）洞口宽度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 ⑥ 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致；其标高和坐标位置应正确。预埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件位置和设计位置的偏差不大于20 mm。
2．门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于5cm。并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70度，并防止倾倒。3．贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时，环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。
4．装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，必要时衬以垫层隔开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。
5.装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运时，起吊点应选择窗框外沿，其表面应采用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。
6．安装门窗的构件和零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有碰裂等情况，不得安装上墙；五金配件有松动现象者，应进行修理调整。
四、施工组织
1．任命 李海兵（项目经理）同志为该工程的施工负责人，全面负责工程施工的组织领导，协调现场技术的指导和处理及其它各方面的工作。
2．设立施工队长一名，施工工艺员一名，质检员一名，安检员一名，全面负责工程的施工组织、施工质量及安全工作的实施。
五、施工工艺
1． 工艺流程（见表2）
表门窗安装工序 序号
门 窗 类 型
工 序 名 称平开窗 推拉窗 组合窗平开门 推拉门 门连窗 1.补贴保护膜 + + + + + + 2.框上找中线 + + + + + + 3.装固定片 + + + + + + 4.洞口找中线 + + + + + + 5.卸玻璃（或门、窗扇）+ + + + + + 6.框进洞口 + + + + + + 7.调整定位 + + + + + + 8.与墙体固定 + + + + + + 9.装拼档樘料 + + 10.装窗台板 + + + + 11.填充弹性材料 + + + + + + 12.洞口抹灰 + + + + + + 13.清理砂桨 + + + + + + 14.嵌缝 + + + + + + 15.装玻璃（或门、窗扇）+ + + + + + 16.装纱窗（门）+ + + + + + 17.安装五金件 + + + + + + 18.表面清理 + + + + + + 19.撕下保护膜 + + + + + + 20.安装质量检验 + + + + + + 注：表中“+”表示进行的工序
2、窗的安装
⑴根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。
⑵如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并作好标记。⑶检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮的窗扇，应保证橡胶条口朝上。⑷固定片的安装
A．安装固定片应采用直径为Ф3.2的钻头，然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入M4×20，不得直接锤击钉入。
B．固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框180mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，不得将固片直接装在中横框、中竖框档头上。
C．固定片的安装除特殊注明外，均应按图纸配置，固定片铁脚向内固定。⑸测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。⑹将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木塞作临时固定。当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允许偏差应符合表3的规定。
表
3门窗安装的允许偏差（mm）项
目 允许偏差mm 检验方法
门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±3.0 用3m卷尺检查，量内角
门窗框（拼樘料正侧面的垂直度）≤2000mm ±2.0 用线坠、水平靠尺检查 ≥2000mm ±2.0
门窗框（含拼樘料）的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺检查 ＞2000mm平开门（窗）及推拉窗 ±3.0
推拉门 ±2.5
门窗下横框的标高 ±5.0 用钢尺检查，与基准线比较 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 ±4.0 用钢板尺检查 门窗竖向偏离中心 ±5.0 用线坠、钢板尺检查平开窗 扇与框搭接宽度 ±2.0 用深度尺或钢板尺检查 同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检查 门窗框铰链部位的配合间隔 ±2.0—1.0 用楔塞尺检查 推拉门窗 扇与框搭接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检查 门扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检查
⑺在窗与墙体固定时，应先固定上下框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求：
A．混凝土墙洞口，应采用射钉固定；
B．加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定胶粘圆木上。
C．设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
⑻拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。
⑼将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用坚固双向拧紧，期间距应不大于500mm；距两端间距不大于180mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。⑽当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。⑾窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡聚氨脂和其它泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。轻声于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填充。填充后，可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题，同时利用它的机械强度加强对窗框的固定。⑿门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。
A．普通单玻窗：其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框珠厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
B．保温、隔声窗：其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰时，应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化合，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹杰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也就采用嵌缝膏密封。
C．注嵌缝膏时应均匀不间断，并不可超出边框。
⒀窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦窗框（扇）表面。⒁安装玻璃应符合下列规定。
A．应按照窗扇内口实际尺寸计划用料，合理裁割玻璃。
B．玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边根据玻璃与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫块。
C．边框上的垫块，应采用聚乙烯胶加以固定。D．将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条应先短后长。相邻两条间隙不大于1mm。
E安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
F．镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。
G．当保温要求三级及三级以上时，应采用中空玻璃，中空玻璃安装方法与单层玻璃相同。
⒂装纱窗（门）、纱窗铰链及锁扣，整理纱网和压实压条。安装五金配件。3．门的安装
⑴门的安装应在地面工程施工前进行。
⑵将门搬运到相应的洞口旁竖放，并在门框和洞口上划出垂直中线。⑶在门框上安装固定片，其安装方法与窗固定片的安装方法一致，固定片之间的距离不应大于500mm。
⑷根据施工图纸确定门扇的开启方向和门框的安装位置，把门框装入洞口，注意门框与洞口中线应对齐，安装时应防止门框变形。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm。将上框固定片固定在墙体上，调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔监时定位。⑸将其余固定片固定上墙，方法同窗的安装方法。
⑹门扇应待水泥砂浆硬化后安装，并进行调整，铰链部位配合间隙允许偏差及门框、扇的搭接量就符合国家现行标准《GB8479-2003》的规定。⑺门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
六、施工安全
1．施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。2．施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。3．在高层门窗安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。
4．安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
5．施工工具在使用前应进行严格检查。电动工具应作绝缘电压试验，确保无漏电现象；当使用射钉qqiang时应采取安全保护措施。
6．劳动保护、防火、防du等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行。
七、安装后的保护
1．门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防护措施，不得使门窗受污损。
2．已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
3．严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物、外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。
4．应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。5．立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。
6．清洗玻璃的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验，用中性清洁剂清洗后应及时清水冲洗干净。
八、工程验收
1．门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。
2．在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，申报验收部门检验
纱窗施工安装方案11
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。
3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定： 3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。
3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。
3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。
3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。
3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。3.19塑钢门窗检验批的划分：
同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6
樘时应全数检查。
4、施工准备 4.1技术准备：
4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。
4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。4.2材料要求：
4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。
4.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。
4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。4.3主要机具：
4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
4.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。4.4作业条件：
4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。
4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。
4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。
5、操作工艺 5.1工艺流程： 塑钢门窗安装工艺流程 5.2操作工艺：
5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固
定。
5.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。5.2.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。
5.2.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
5.2.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。5.2.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；
5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。5.2.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。
5.2.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。5.2.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。
6、质量标准 6.1主控项目：
6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.2一般项目：
6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。
6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。
6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。
6.2.5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 检验方法：观察。
6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的6.2.6规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表6.2.6 项次 项目 允许偏差（mm）检验方 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查
＞1500mm 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查
＞2000mm 4 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查 8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查 6.3资料核查：
塑钢门窗工程验收前，应提供下列文件和记录； 6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。6.3.4隐蔽工程验收记录。6.3.4.1预埋件和锚固件。
6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。6.3.6检验批的验收记录。6.3.7施工记录。
6.4观感核查：
塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。6.4.1塑钢门窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。6.4.2门窗框(扇)安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。
6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。
6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。
6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。
7、成品保护
7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。；
7.2塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。
7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。
7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。
7.5加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。
7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。
8、安全健康与环境保护
8.1建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。
8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。
8.3电动机具的绝缘应可靠，使用时不得过热，并应有良好的接地装置。8.4搬运塑钢门窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。
8.5安装较大型的塑钢门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带。8.6高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。
8.7在储存、使用化学品时，应当根据化学品的种类、特性，在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
8.8处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。8.9若发生危险化学品事故时，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员：并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门；迅速控制危害源，针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。
纱窗施工安装方案12
1、编制依据
1.1《装饰施工组织设计》
1.2合同
合同名称
编号
鉴定日期
中关村科技大厦装修工程施工合同
京合同第京合同第1.3施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑图
建1-建17
2002年
装饰图
室施
2002年
1.4主要规格、规范、标准、图集
序号
类别
规范、规程名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
国家
建筑内部装饰设计防火规范
GB50222-95
国家
建设工程文件归档整理规范
GB50328-2000
国家
建设工程项目管理规范
GB50326-2001
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
华北
建筑构造通用图集
88J-X
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
北京
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
北京
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2000
1.5主要法规
序号
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
国家
中华人民共和国消防法
国家
中华人民共和国环境噪声污染防治法
2、工程概况
工程名称：xxx科技贸易中心室内装饰工程
建设单位：xxx科技发展（控股）股份有限公司地产开发部
设计单位：中国xxx工程有限公司
监理单位：北京xx工程监理公司
总承包单位：北京xxx建设开发总承包一分公司
合同范围：室内门制安
合同性质：专业分包
合同工期：2003年3月30日-2003年9月30日（180个日历天）
合同质量目标：确保
“长城杯”，争创“鲁班奖”。
3、质量目标
3.1
质量目标
确保
“长城杯”，争创“鲁班奖”
3.2
关于新旧标准的采用
本工程处于新旧标准交叉的过渡阶段，2002年新的施工质量验收规范逐步颁布，新施工质量验收规范的检验批质量验评表到2002年底正式颁布。我们通过对新旧标准的学习，发现施工质量验收标准新旧各有高低，新的检验批质量验评标准有的高于旧标准，有的低于旧标准，由于本工程质量目标是确保
“长城杯”，争创“鲁班奖”，所以在装饰工程中在选用施工质量验收标准时，采用较高的作为施工质量验收标准。
4、施工部署
4.1
施工组织（见附页1）
4.2
任务划分
序号
施工部位
施工单位
1层电子商场
xxx
1层办公大堂、2-5层卫生间
xxx32、3层电子商场
xxx
4层电子商场、11层办公区、所有层防火门安装
xxx
5层电子商场
xxx66、8层电子商场、卫生间
xxx
7层电子商场、卫生间
xxx
12-16层办公区、卫生间
xxx
17-21层办公区、卫生间
xxx
4.3
施工部署
由于本项工程施工作业面分散，为保证能按时、保质、保量完成，装饰分公司项目部提前制定协作方案，以保证各分包单位在规定的允许时间内进入施工场地并给予全方位配合。
4.4
主要工程量
序号
名称
数量
施工单位
防火门
677樘
xxx
防火隔音门
135樘
xxx
4.5
检验批划分计划
木门制安每层为一个检验批；防火门安装每层每个建筑分区为一个检验批。（见附页4）
5、施工准备
5.1技术准备
在有关工程开始前，根据图纸及设计要求对原结构和二次结构门洞口位置、尺寸等进行复合，对50线进行复合。
办公区木门位置见图纸建11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。
卫生间木门位置见图纸建1b、建2c、建3a、建4a、建5a、建6c、建7c、建8c、11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。
防火门及防火隔间安装位置见图纸1b、建2c、建3a、建4a、建5a、建6c、建7c、建8c、建9b、建10a、11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。
5.2生产准备
5.2.1
主体结构已验收。
5.2.2
室内弹出+50cm标高线。
5.2.3
作业环境温度不应低于10℃。
5.2.4
熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.2.6
材料准备
连接件、木门框、木门扇、小五金及配件、防火门框、防火隔音门
6、主要施工方案及方法
6.1
主要施工方法
6.1.1
办公区木门、卫生间木门安装（木门详图见附页2、3）
6.1.1.1
工艺流程
弹门安装线→门框安装→安装门贴脸→门扇安装
6.1.1.2
主要施工方法
1.与总包、二次结构进行门洞口交接。检查预留洞口尺寸、标高是否符合设计要求。并弹出门安装位置线。
2.安装门框
1)
轻钢龙骨隔墙门洞口：门筒子板靠近轻钢龙骨一面涂刷防火涂料，用螺钉直接与轻钢龙骨固定。若预留门洞稍宽，在筒子板与轻钢龙骨之间多加一层木板。
2)
砼、二次结构门洞口：在砼结构或二次结构砼抱框上打进木楔（木楔涂刷防火涂料），门筒子板与木楔用钉子连接牢固。门筒子板与木楔均须涂刷防火涂料。
3.安装贴脸：门筒子板安装好后安装贴脸，贴脸宽度35mm。
4.门扇安装
1)
按建筑图确定门的开启方向，对开门门扇的裁口位置及开启方向见附页3。
2)
检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线；检查门扇对角线差。
3)
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各150-180mm，且避开上、下冒头），门扇安装好后用木楔顶住临时固定，门扇与框上、侧边缝宽度1.5mm。同时注意口与扇安装的平整。
4)
门扇与门框缝隙尺寸合适后，即安装合页，合页安装三个。先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头150-180mm的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
5)
合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。
6)
安装对开门扇时，将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口的裁口深度。
7)
五金安装符合图纸、洽商要求，门拉手距地面高度为950mm。
6.1.2
防火门安装
6.1.2.1
工艺流程
防火门：弹门安装线→门框安装→掩口→门扇安装
防火隔音门：弹门安装线→防火隔音门安装→掩口
6.1.2.2
施工方法
1.与总包、二次结构进行门洞口交接。检查预留洞口尺寸、标高是否符合设计要求。并弹出门安装位置线。
2.门框安装
1)
按弹出位置线安装门框。门框与墙面相边一侧涂刷防火涂料。
2)
用木楔临时固定门框，调整垂直度和水平度，符规范要求后，用膨胀螺栓固定防火门框，上面设置1固定点，侧面设置2固定点。
3)
门框安装好后，将临时木楔取出。
3.掩口：检查防火门框与原结构的缝隙，缝隙大于30mm的，在防火门框与原结构间做钢筋网片，用豆石砼填充。缝隙小于30mm的，在原结构面上涂刷胶灰，用豆石砼填充。
4.门扇安装：做法与办公区木门、卫生间木门安装相同。
6.1.3
办人区木门、卫生间木门、防火门白磁漆
6.1.3.1
工艺流程
清理面层→刷第一道封底油漆→刮底灰（原子灰）→刷第一道底漆→磨砂纸→找补底灰→磨砂纸→刷油漆直至达标准→磨退
6.1.3.2
施工方法
1.清理面层：清除面层表面的尘土和油污、胶痕、铅笔线等杂物。并用120#木砂纸磨一遍，刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
2.刷第一道封底油漆：刷第一道油漆，油刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流坠，不许漏刷，封底。
3.刮底灰：成品原子灰按比例进行调配，调好后，用小灰刀板面满刮，等透后，用360#砂纸打磨平整光滑，并用白毛巾擦抹干净。
4.刷第一道底漆：刷时先横后竖，薄厚均匀，不流坠，无皱皮、漏刷现象。
5.磨砂纸：待第一道油漆干透后，用360#-380#水砂纸打磨，磨好后用白毛巾把磨下的粉末擦净。
6.找补底灰：将面层钉眼、不饱满处和边角用小灰刀重新修补。
7.磨砂纸：用360#-380#水砂纸打磨，磨好后用白毛巾把磨下的粉末擦净。
8.刷油漆直至达标准：刷油漆时先横后竖，薄厚均匀，不流坠，无皱皮、漏刷现象，每刷一次用400#水砂纸做一次磨退。
9.磨退：用400#水砂纸打磨，将表面清理干净。
6.2
质量标准
6.2.1
办公区木门、卫生间木门制安
6.2.1.1
主控项目
1)
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
2)
木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
3)
木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
4)
木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
5)
木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
6)
木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
7)
木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
8)
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6.2.1.2
一般项目
1)
木门窗表面应清净，不得有刨痕、锤印。
2)
木门的割角、拼缝应密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
3)
木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
4)
木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
5)
木门压缝条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。
6)
木门安装允许偏差和检验方法（GB50210-2001）
项次
项目
留缝限值
允许偏差
检验方法
门槽口对角线长度差
/
用钢尺检查
门框的正、侧面垂直度
/
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
/
用钢直尺和塞尺检查
门扇对口缝
/
用塞尺检查
门扇与上框间留缝
1.5
/
门扇与侧框间留缝
1.5
/
无下框时门扇与地面间留缝
办公区木门
/
卫生间木门
/
6.2.2
防火门、防火隔音门安装
6.2.2.1
主控项目
1.特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
2.特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及腐处理应符合设计要求。
3.特种门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
4.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
6.2.2.2
一般项目
1.特种门的表面装饰应符合设计要求。
2.特种门的表面洁净，划痕、碰伤。
6.2.3
办公区木门、卫生间木门、防火门白磁漆
6.2.3.1
主控项目
1.选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2.涂料涂饰工程的颜色、光泽应符合设计要求。
3.涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮。
4.涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。
6.2.3.2
一般项目
项次
项目
质量要求
光泽和光滑
光泽均匀一致、光滑
裹楞、流坠、皱皮
不允许
颜色、刷纹
均匀一致、无刷纹
五金、玻璃等
洁净
7、主要施工管理措施
7.1
技术管理措施
1.图纸会审和技术交底，洽商管理：认真阅读施工图组织好图纸会审，了解设计意图，力争将设计出现的问题矛盾消灭在施工之前，当发现不妥之处及时与设计人员联系做设计变更和洽商，各分项工程施工之前，做好技术交底工作，并认真检查施工情况。
2.技术资料管理：工程技术人员及时收集整理技术资料，并对技术资料做到统一编号、部位交圈、内容全面、签字齐全、书写工整等工作。
3.测量管理：要求测量放线人员认真熟悉图纸，编制切实可行的测量方案，根据绘制的大样图搞好水平标高抄测工作确保放线准确无误，严格执行验收复测及上报制度。
4.施工平面管理：按照现场文明施工管理有关规定的要求严格管理现场，定时检查现场情况，不符合处随时整改，搞好文明施工。
7.2
质量控制措施
1.确定质量目标：确定保证措施和各分项工程质量标准。
2.建立健全质量保证体系和管理体系，成立以项目经理为首，技术负责人全面负责，质检人员具体落实的生产、技术、材料等组成的质量领导小组，定期、召开质量分析会，按照质量管理制度的要求奖优罚劣，使工程处于受控状态。
3.加强对施工队伍的控制，做到定人、定岗挂牌施工，做到交底在先，中间检查，完工验收的步骤，保证每个分项工程的质量，重点部位由技术负责人进行专门监控。
4.加强对材料的控制，严把材料进场关，对现场的设备，成品、半成品等材料进行严格检查。首先检查材料合格证，检测报告，再对材料外观及内在质量进行检查，经检验不合格的一律退场禁止使用，并严格执行公司相关制度。现场材料码放整齐，注意不损坏材料，使用前对材料进行检查，不将破损材料用于施工中，严格对板的颜色、花纹进行挑选，发现问题及时更换。
5.做好选材检查和评定工作，严格执行施工质量检验和评定标准，把施工质量管理的重点放在工序的过程控制上，做到随做、随验、保证检验资料的真实性和及时性，上道工序发现问题及时解决和处理，决不拖到下道工序。
6.坚持实行样板制，做到以样板引路，严格把关，凡未达到样板质量标准的必须重做。
7.3
安全管理措施
1.贯彻“安全第一、预防为主”的方针，完善安全生产责任制建立健全奖惩制度，并由专职安全监督检查执行。
2.安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故、轻伤频率控制在千分之五以内。
3.健全各级安全组织机构，成立安全生产领导小组，逐级签订安全责任书，安全生产责任到人。
4.安全组织保证体系：以项目经理为首，由各方面负责人、各分包单位等相关管理人员组成安全保证体系。对所有施工人员都必须进行入场教育，并做详细的安全教育交底记录，手续齐全，特殊工种操作人员必须经过专门培训，持证上岗，不得违章作业，进入现场穿戴好个人安全防护用品。防护用品使用前应进行验收，禁止使用劣制品。
7.4
文明施工管理措施
1.施工区划分责任区，设置标牌分片包干到人，做到现场场地平整，道路畅通。
2.材料码放整齐，无烟头、纸屑，废旧物品堆放有序。
3.施工中做到活完、料净、脚下清，及时清理现场、施工垃圾集中堆放。
4.不得在现场乱写乱画，不得抽烟、酗酒、打架、赌博。
5.施工现场需设置明显标志，标明安全出口，办公室，库房位置以及警告标志。如“施工危险，注意安全”；“前方孔洞”“严禁吸烟”等。
6.对工人进行入场要统一配带胸卡。
7.临时用电线路布置整齐，线路悬挂于空中，集中布置严禁拖地并做好保护，定期检查线路。
8.设专人每天进行现场的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
9.加强对职工的教育，严禁大声喧哗。
10.合理安排施工作业时间和材料进场时间，不影响楼内其他工作人员的正常工作休息，并严格按业主指定的路线进行材料的运输和工人的上下班行走。
7.5
成品保护措施
1.木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，应用木板条钉设保护，防止门框碰撞后移位或变形。
2.门框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离地面20-40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
3.进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。
4.安装门进应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
5.安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
6.小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成口保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
纱窗施工安装方案13
一、编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期
15#楼工程图纸及施工合同；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；
3、〈建设工程安全生产管理条例》；
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司
2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100
m
。15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800
m
。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800
m
。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。
三、施工方法及要点
3.1工艺流程：
弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。
3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
3.3塑料门窗组装技术要求
本门窗组装材料要求参照苏J002-2000图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。
⑴我公司在成品辅助选材上非常严格：
①门窗型材符合GB/8814的要求。
②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。
③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。
④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。
⑵门窗的装配：
①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。
②增强型钢必须与型材内腔一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉，所钻基孔的孔径不大于3.2mm。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法：
我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装，一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件，且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结，另一端用射钉直接打入墙体，其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法：
①安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
④安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
⑤玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
⑦玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。
3.4门窗安装要求
⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，基宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰或粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
⑶UPVC门窗与墙，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝处；对设有预埋铁件的洞口，应采用焊接的方法，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时，橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
3.5门窗附件安装应符合以下规定
①附件应齐全，不允许有缺件现象。
②附件装配应牢固、可靠，所有紧固件均达到最紧位置。
③装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。
四、施工管理
4.1门窗工程计划工期为20天，门窗工程质量达到合格。
4.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。
4.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
4.4
根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。
4.5在门窗的施工中，严格按相关规范要求施工，确保外墙保温工程的施工质量。
4.6加强施工过程中的监督指导工作，对门窗施工实行全过程有效控制。
4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
4.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
五、安全与文明施工
5.1门窗工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
5.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。
5.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。
纱窗施工安装方案14
① 丝网1片，这个丝网就是我们说的涤纶聚酯纱网；②铁丝线两根；③用来固定纱窗高度的卡子2两个；④用来固定外框和pvc链接的三角4个；⑤4组对应的长短的长条
首先我们是要把垫底、纱盒和风槽这几个部分拼装好，然后在把它们组合成一个四方形的框，接着就用六颗螺丝钉将固定。切记一点，为了防止松动，一定要螺丝钉拧紧。
在四方形的框安装完了之后，我们就可以把准备好的纱窗拿出来了。一般来说纱窗的尺寸都会要大一些，会有一些多余的部分。那么这个时候我们就要将纱窗放在合适位置上。在安装隐形窗纱的时候一定要注意左右对称风槽和门窗框的边距。另外，垫底的位置距离也是有讲究的，一般是距离门窗框的边框处应该低约5cm。然后再用夹子把各个方向都固定好，防止纱窗移动。
接下来安装隐形窗纱该怎么做呢？首先，我们还是先来看看上面这张图。在安装隐形窗纱的时候，我们先根据这张图对应找到实物所在的具体位置。上方是风槽，中间是螺丝钉的位置和皮条的位置，下方是门窗框。在确认了这几个位置之后。要做的工作就是用电钻打眼。打眼的具体位置就是在门窗框的皮条内侧处，建议使用的电钻是配3.2mm的钻头。
最后安装隐形窗的步骤就是固定隐形纱窗。但是具体安装隐形窗该怎么做呢？我们还是先对于图中所标的名称，在实物上面找好对应的位置。上方时垫底，中间是皮条的位置和螺丝钉的位置，在最下方就是门窗框的位置。我们安装隐形窗要做的最后一个步骤就是，据具体的情况，在左右风槽和对应的下面垫底的位置打上6-14个眼，然后再用螺丝钉固定上就可以了。
纱窗施工安装方案15
一. 应遵照的施工规范、规程及标准
1．门窗设计规范
（1）《铝合金节能门窗》03J603-2
（2）《铝合金门窗》GB/T 8478-2008
（3）《居住建筑门窗工程技术规范》DBJ 11/1028-2013
（4）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
（5）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008
（6）《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008
2．建筑设计规范
（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
（2）《建筑设计防火规范》GB50016-2014
（3）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
（4）《民用建筑节能设计标注（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95
（5）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
（6）《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010
（7）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
（8）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3．铝材规范
（1）《铝合金建筑型材 第1部分 基材》GB/T5237.1-2008
（2）《铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化型材》GB/T5237.2-2008
（3）《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2008
（4）《铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2008
（5）《铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2008
（6）《铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材》GB/T5237.6-2008
4．玻璃规范
（1）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015
（2）《浮法玻璃》GB11614-1999
（3）《钢化玻璃》GB9963-1998
（4）《中空玻璃》GB11944-2012
6．胶类规范
（1）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
（2）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
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