危废间管理制度是指对危险废物存放设施和区域进行管理和规范的一系列规章制度。这些制度通常包括危废间设施的选址、建设、设施维护、废物分类存放、安全标识、人员培训等方面的要求，旨在确保危险废物的安全处理和处置，防止环境污染和事故的发生。以下是有关于危废间管理制度的有关内容，欢迎大家阅读！
危废间管理制度1
2、本制度所指化学危险品指爆炸品、氧化剂、压缩气体、液化气体、自燃物、遇水燃烧物、易燃液体、毒害品和腐蚀品等。
3、保管、运输、使用及销毁化学危险物品，必须交由经过专门训练并经考试合格的人员执行。
第二章化学危险物品的储存保管
1、化学危险物品必须存放在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内，并设专人管理，不得随意乱放。各单位应本着既要保证安全又符合节约;既统一，又可因地制宜的原则建立永久或临时的化学危险品仓库。
2、化学危险物品仓库的建筑和设施，应符合下列安全要求：
(1)仓库区必须与生产区、生活区有适当的间隔。
(2)库房一般应采用一层建筑，每间库房应设有足够的独立安全出口，储存氧化剂、易燃液体、固体和剧毒物品的库房，应该采用容易冲洗的不燃烧地面。
(3)化学危险品库房应当符合安全、防火规定，应有良好的通风和必要的避雷设备，并根据物品的性质和不同的储存方法设置相应的防爆、防火、灭火等安全设施。
(4)储存易爆物品的库房必须采用封闭、防爆或其他相应的安全电气照明设备。如采用一般玻璃时，应安装在玻璃窗的外面。电灯开关应该安装在库房外面。无电源的仓库应有蓄电池灯照明。
3、化学危险物品的储存应符合下列要求：
(1)化学危险物品应当分类、分项存放，堆垛不得过高、过密。堆垛之间以及堆垛与墙壁之间，应该留出一定的间距通道及通风口。
(2)爆炸品和放射性物品，必须单独存放于专门的仓库中，起爆点火器材，不得与炸药在同一库房中存放。
(3)相互接触能引起燃烧、爆炸或同一储存室内存放。如果施工工地的短期存放条件确有困难必须同库房存放时，则应保持一定的安全距离隔离存放。
(4)受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉、通风地点存放。
(5)遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体，怕冻、怕晒的化学危险品，不得在露天、潮湿、露雨、低洼容易积水、低温和高温处存放;对可以露天存放的化学危险物品，根据不同性质，应具备确保安全的有效措施。
4、化学危险物品仓库应该建立下列安全措施：
(1)化学危险品仓库应加强警卫，严格出入库制度，禁止柴油车和拖拉机进入库区内。
(2)仓库区内严禁烟火，杜绝一切可能产生火花的因素，如因工作需要必须用火时，应经单位领导或保卫部门批准，在指定的安全地点进行。
(3)不准在库房内或露天堆垛附近休息、试验、分装、打包和进行其他可能引起火灾的操作。
(4)容器包装要密闭，如果发现破损渗漏，必须立即进行安全处理，改装必须在安全地点进行，对易燃、易爆物品应使用不发生火花的工具。
(5)加强货物入库验收和平时的检查制度，对性质不稳定、容易分解、变质、引起燃烧、爆炸的化学危险品，应该定期进行测温化验，防止自燃爆炸。
(6)盛装化学危险物品的空容器和运输工具，在使用前后必须进行检查，彻底清洗，以防引起燃烧爆炸和中毒，对遗留地上的化学危险物品必须及时清除处理。
(7)化学危险物品仓库应健全安全保卫机构，建立义务消防队，配备灭火设施及通讯、报警装置，消防队应经常进行训练和业务学习。
第二章化学危险物品的运输装卸
1、搬运装卸化学危险物品必须遵守下列规定：
(1)搬运化学危险物品时要轻拿轻放，严防震动、撞击、磨擦、重压和倾倒。
(2)化学危险物品与其它货物以及性质相互接触容易引起燃烧、爆炸或其他危险的化学危险物品以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险物品不得违反配装和同车或者同船混合装运，怕热、怕潮的化学危险物品应采取隔热或防潮措施。
(3)施工工地人力搬运化学危险物品不能超过人体重量的二分之一，人力车运输不得超过重量的二分之一，以防跌倒、翻车、碰撞而发生事故。
(4)装卸搬运毒害腐蚀和放射性化学物品时，应备有相应防护用具和工作服。工作完毕，操作人员及使用工具必须清洗消毒。
(5)装卸化学危险物品，要有专门人员负责组织和指导安全操作，装卸地点设置警戒岗哨，禁止无关人员进入装卸现场。
(6)装卸化学危险物品应当尽量在白天进行，如果必须在夜间装卸时，要有充分的安全照明设备。
2、运输化学危险物品必须使用合乎安全要求的运输工具，禁止使用火车的蔽车和脚踏车载运爆炸物品。
3、装运化学危险物品的车辆，前后应当保持一定的距离，通过市区时，应当遵守所在地玻璃机关规定的行车时间和路线，中途不得随意停车。
4、装运化学危险物品的车辆，不得使用明火修理运输工具或用明火。在中途停留时，必须有人看守，并不准停留在机关、工厂、仓库附近、人口稠密的地区和桥梁、涵洞、水利工程等重要建筑设施旁。
5、运输化学危险物品应视情况需要，派专人押运或指定可靠人员负责运输。不得客、货混装，禁止无关人员搭乘装运化学危险物品的车辆。
6、载运化学危险物品的运输工具，要有明显标志。
第三章化学危险物品的使用和销毁
1、使用化学危险物品，必须建立严格的领取、清退制度，随用随领，所领取的数量，不得超过当班的使用量，剩余的要及时退回。
2、使用化学危险物品，必须建立和严格执行安全技术操作规程和安全管理制度
3、使用化学危险物品，必须由工作认真负责和具有安全知识的人员担任，新参加的人员，必须事先经过训练。
4、初次使用化学危险物品，应会同玻璃、技术部门共同把关，严格按照配方使用，并做好记录。
5、化学危险物品因保管过期，变质失效，应报告上级批准并征得所在地玻璃和环境保护等部门同意后，在指定地点予以销毁。
6、化学危险物品销毁工作必须由一名有经验的工程技术人员亲自指挥，雨天和夜间尽量不进行销毁工作。
第四章附则
1、各单位可根据本实施细则，制定本单位安全岗位责任制。
2、对违反本实施细则规定的有关人员，由有关主管部门视情节轻重给予行政处罚，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。
3、本实施细则自发布之日起执行
危废间管理制度2
1、目的
为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。
2、适用范围
本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。
3、职责
3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。
3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。
3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。
3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。
4、工作程序和要求
4.1仓库安全管理原则仓库管理“六要”“六不准”
4.1.1六要：
a）仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离；
b）仓库内外要保持道路畅通；
c）仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐；
d）仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近；
e）仓库内电源距物品要有不少于1米；
f）要提高警惕，防止盗窃。
4.1.2六不准：
a）仓库内不准吸烟；
b）仓库内不准设灶；
c）仓库内不准点蜡烛；
d）仓库内不准乱接电线；
e）仓库内不准把易燃物品带进去寄放；
f）仓库内不准无关人员出入。
4.2仓库物资安全管理
4.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。
4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。
4.2.3对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
4.2.4存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。
4.2.5对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
4.2.6注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。
4.2.7严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。
4.2.8仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。
4.3仓库设施、设备的管理
4.3.1保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。
4.3.2仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。
4.3.3电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
4.3.4生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。
4.4仓库消防安全的管理
4.4.1仓库负责人为主要防火责任人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
4.4.2仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。
4.4.3仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。
4.4.4易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。
4.4.5要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。
4.4.6仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
4.4.7仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。
4.4.8不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。
4.4.9仓库应当配置相应的`消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识；附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。
4.4.10库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。
4.4.11一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提出处理意见。
4.5仓库安全培训、生产及检查的管理
4.5.1安全培训的管理
4.5.1.1对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级（即公司级、部门级、班组级）教育培训后，才能准其进入操作岗位。
4.5.1.2对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。
4.5.1.3对从事电气、起重、车辆（包括叉车）驾驶作业、易燃易爆等特殊工种（特种作业）人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。
4.5.1.4对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
危废间管理制度3
1、硫酸储存区域应有明显的警示标识，硫酸仓库内严禁无关人员入内。
2、严格执行“五双”制度。必须做到“双人保管、双人领用、双把锁、双本账、双人使用”使用后剩余物品应立即返库。使用部门禁止存放保管。
3、仓管员应根据危险物品的性能、特点、分类、分层，对性能互相有抵触的物品要分开贮藏，并有明显标志，不可混放，防止错发，开启危险品包装容器的工具，要用铜质，不能用铁质工具，防止引发火花造成意外事故。
4、危险品仓库一切电气设施(如开关、闸刀、照明灯、电动机等)均应为防爆型，并应定期检查电器设备及照明开关线路防爆性能良好与否，发现损坏应及时修理，防止破裂闪烙而引起火情，仓库内不准乱拉乱接临时线路和灯头，房屋不能漏雨，通风良好，并装有通风设备。
5、在装卸物品时应轻装、轻放。作业人员必须佩戴可靠的个人安全防护用品。
6、保管人员必须提高警惕，下班时应仔细检查，关好门窗，切断电源，节日休假要有专人值班巡逻。
7、生产所需设备、转运容器、仓储设施必须符合安全要求，硫酸灌区要密闭，严禁跑、冒、滴、漏。
8、在生产、转运、储存过程中发现被盗、流散等情况，应及时汇报主管安全副总，并由副总向上级主管部门及公安机关备案。
9、作业现场严禁进食和饮水，工作完毕，沐浴更-衣，单独存放污染衣物。
10、硫酸的安全管理责任部门不定期对车间的硫酸生产、转运、储存和食用管理情况进行检查，发现违规及隐患立即通知责任部门整改，同时上报主管安全副总。
危废间管理制度4
1.目的
为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，保护环境做到防患于未然，特制定本制度。
2.范围
本制度适用于危险化学品仓库。
3.操作程序
3.1危险品仓库管理应熟悉掌握所有仓库内危险化学品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。
3.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动;灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全;装卸对人身有害及腐蚀性的物品（如硫酸、甲醛等）时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危险化学的，仓库管理应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能（或化学品安全说明书）产品说明书，登记验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，化学品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清进不得入库。采购部门在签订采购合同时应注明，若发现过磅后，物料泄漏造成损失或人身伤害，应根据责任大小，由供方承担相应责任。
3.4危险化学品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过5层，防止倾倒。
危废间管理制度5
1、目的
为了贯彻国家《固体废物污染环境防治法》，加强危险废物的管理，防止污染环境、危害人体健康，特制定本制度。
2、适用范围
公司所有危险废物的产生、收集、储存、转移、利用及处置活动。
3、职责
3.1、各车间负责本车间产生危险废物的收集、分类、标示和数量的统计，及危险废物台账的建立。
3.2、生产技术部和安全环保部负责对各车间危险废物各环节的管理工作进行监督和指导，及不定期检查。
3.3、生产技术部负责公司自己可利用的危险废物的协调处理工作。
3.4、销售部负责确需外协处置的危险废物的外协工作。确保由具备危险废物处置资质的单位进行处置，保证按国家规定由具备相关资质的运输方依法运输。
3.5安全环保部负责对由车间提出的危险废物的转运储存、回收利用、外协处置申请的批准。还负责危险废物相关资料在当地环保局的备案及相关处理的报批工作。
3.6、分管副总经理负责对安全环保部批准工作的审核。
4、管理内容与要求
4.1、危险废物的生产管理
4.1.1、生产技术部要积极改进生产工艺和做好生产管理工作，最大限度地减少危险废物的产生。
4.1.2、产生危险废物的工序班组长及岗位操作工负责危险废物的初始收集及日常管理，发现异常及时处理、及时上报。
4.1.2、各车间主任对本车间的危险废物负责，坚决杜绝跑、冒、滴、漏现象。
4.1.3、生产区危险废物收集装置应有醒目的警示标志。
4.2、危险废物的转运
4.2.1、各车间及时向安全环保部提出对将达到车间储存临界值需转运处理危险废物的申请。
4.2.2、经安全环保部及分管领导批准后方可进行转运。
4.2.3、由专人、专车进行转运，车间负责对转运危险废物进行统计上账。
4.2.4、危险废物储存场所必须符合国家标准，并有醒目的警示标示。
4.3、危险废物的利用
4.3.1、可利用为公司生产原料的危险废物，由车间申请，生产技术部协调，安全环保部和分管领导批准分批返回生产系统。
4.3.2、可利用危险废物返回生产系统的转运工作由专人、专车负责，车间进行统计上账。
4.3.3、生产技术部对整个过程进行监管。
4.4、危险废物的处置
4.3.1、对车间提出的危险废物处理申请，经由安全环保部认为需外协处置的，经由分管领导和总经理批准，方可进行下一步处置工作。
4.3.2、经领导批准后，由销售部协调具有危险废物运输、处置资质的单位进行运输、处置。
4.3.2、车间进行统计上帐。
4.5、危险废物的应急处理
4.5.1、由生产车间、生产技术部、安全环保部联合制定危险废物突发情况应急预案，并保单地环保局备案，并组织演练。
4.5.2、发现危险废物产生、收集、储存、转移、利用及处置出现异常情况，及时汇报，第一时间处理，必要时由领导启动应急预案。
4.6、其他
4.6.1、危险废物情况（生产工艺、处理办法、处理计划）发生变化前，安全环保部应先向当地环保局提出申请，经批准后方可进行。
4.6.2、危险废物的转移必须先得到当地环保局的批准。
4.6.3、禁止危险废物与一般废物混放、混存、混运。
危废间管理制度6
1总则
1.1目的
为了加强公司综合利用过程中的危险废物的管理，防止危险废物污染环境，保障人身健康，促进经济和社会的可持续发展，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和公司实际情况，特制定本制度。
1.2编制依据
(一)《中华人民共和国环境保护法》
(二)《中华人民共和国固体废物污染防治法》
(三)《危险化学品安全管理条例》
1.3范围及术语
1.3.1适用于公司范围内危险废物的产生、收集、暂存、出库、运输、综合利用等活动。
1.3.2术语
(1)危险废物：指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。
(2)危险废物贮存：指危险废物再利用、或无害化处理和最终处置前的存放行为。
(3)贮存设施：指按规定设计、建造或改建的用于专门存放危险废物的设施。
(4)危险废物暂存：指危险废物在综合利用、转移、处置前集中贮存设施。
(5)容器：指按标准要求盛载危险废物的器具。
1.4危险废物的管理
1.4.1危险废物的收集、暂存、转移、综合利用活动必须遵守国家和地方有关规定；
1.4.2危险废物的容器和包装物以及收集、暂存、转移、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；
1.4.3制定危险废物管理计划，并向县环境保护部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料；
1.4.4禁止向环境倾倒、堆置危险废物；
1.4.5禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置；
1.4.6需要转移危险废物时，必须按照相关规定办理危险废物转移联单，未经批准，不得进行转移；
1.4.7禁止将危险废物转移至无危险废物经营资质的单位；
1.4.8运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的.规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运；
1.4.9制定危险废物污染事故防范措施和应急预案，并报县环境保护部门进行备案，建立健全危险废物管理台帐；
1.4.10因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境时，必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向县环境保护部门和有关部门报告，接受调查处理；
1.4.11禁止经中华人民共和国过境转移危险废物；
1.4.12各部门在进行日常检查时，发现有违反危险废物管理规定行为者，将按公司《安全生产奖惩管理制度》对违规者进行处罚，情节严重者，送交司法部门处理。
危废间管理制度7
为了加强公司的危废物品的管理工作，保护生态环境，保障人体健康，维护公共安全，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律、法规，结合本公司实际，制定本办法。
适用于重庆格林电池有限公司的危废物品的管控。
1、本制度由人事行政部组织拟定;
2、公司各部门为本制度的执行部门;
1、本企业生产和销售过程中产生的废旧蓄电池、废铅渣(灰)、废旧劳保用品、废弃含铅包装物，纳入危废物品的管理范围。
2、所有危废物品一律按照国家法律、法规中的政策规定进行管理，严格把关，设立责任部门和责任人。
3、企业建立危废物品管理计划，设立危废物品的回收、贮存、处置台账，记录反映整个危废物品的收集量、处置去向和处置数量。做到记录详细，完整。
4、企业设立危废物品贮存专用库房，分类贮存，杜绝跑、冒、滴、漏现象产生。
5、所有危废物品的收集，贮存场所应设置相应规范的危废标志。
6、所有危废物品应交环保备案有资质的单位处置或回收、利用，在转移过程中应按环保规定向主管的环保部门提出申请办理转移联单，杜绝非法转移。
7、及时收集整理危废物品管理的记录档案，以备查询。
8、制定危废物品管理的应急预案，预防危废事故的发生。
9、按照环保要求，在危废品包装上应标明标签【标签内容包括:重量、日期及危废标识】。
危废间管理制度8
为加强危险废物管理，保护生态环境，保障人体健康，维护公共安全，促进经济和社会的可持续发展，根据国家有关法规和公司实际情况，制订本制度。
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
《国家危险废物名录》
《危险废物鉴别标准gb5085.1-7-2007》
《危险废物贮存污染控制标准》
《危险废物转移联单管理办法》
3.1危险废物种类
本制度所称的危险废物是指列入《国家危险废物名录》以及根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性、传染性的固态、半固态和液态废物。
本制度适用于本公司危险废物的产生、收集、贮存、运送、转移、处置以及其他经营活动和监督管理活动。
4.1本公司安全环境部对本公司的危险废物施行统一监督管理。
4.2各部门(车间)负责本部门(车间)产生的危险废物收集、分类、标示和数量，并将其送往危废仓库。
5.1危废仓库回收时间
每日上午9:00～9:30;下午13:00～13:30
5.2危废仓库可接受危险废物种类
生产工艺残渣(沥青渣)、实验室化学品废物、以及废活性炭，粘油棉纱手套。
5.3.1危险废物的运输
各部门在规定时间内自行运输至危废仓库。收集用的器具必须保证密封性良好，运输工具在运输过程中，必须保证清洗干净，确保在运输过程中不泄漏、遗撒。
任何员工禁止向未经许可的区域内倾倒和堆放危险废物。
5.3.2危险废物接收
危险废物仓库责任人负责接收并登记入库废物种类、数量及负责人。危险废物包装不符合要求的，有跑、冒、滴、漏现象的，环境安全部门有权不接收。相关负责部门需将废物按要求包装好后方可入库。
相关部门危险废物运输人员按环境安全部门仓库责任人要求将危险废物放置在标识牌规定区域内。
环境安全部门负责审查有资质单位，签订危险废物处理合同，办理各项手续，委托有资质单位处理废物。
环境安全部门负责记录委托单位处理废物的时间、数量和种类。
环境安全部门负责跟踪危险废物的运输车辆，确保运输单位不随意倾倒，污染环境。
5.3.4环境污染处理
危险废物在收集、运送、贮存、利用和处置过程中发生污染事故或者其他突发性污染事故时，当事人和相关部门应当立即采取防止或者减轻污染危害的措施，并及时向环境安全部门汇报情况，由环境安全部门协调处理。
危废间管理制度9
加强危险废物规范化管理，进行有效的收集、入库、计量、交接、保管、统计、处置、利用，及时控制和消除危险废物引起的事故。建立危险废物产生台帐、危险废物转移手续，每天记录危险废物的产生量、转移量、及去向，责任到人，并如实向上级部门申报。
一、操作人员熟悉并掌握危险废物的特性。
二、操作操作人员熟悉并掌握危险废物的处置方式及危险废物环境应急措施。
三、各车间要求员工使用规定的盛放场所，分类收集相应危险废物，放到指定的位置，不得擅自堆放，并防止危险废物污染环境。
四、车间及时安排员工每天将危险废物运到仓库，分类存放，废料仓库的保管员负责危险废物的接受、计量、保管、出库移交，办理相关手续并由财务部建立台帐。
五、建造危险废物专用的储存仓库，集中存放回收危险废物，仓库应防雨、防晒、防渗漏、防扬尘，按照危险废物种类，分类设置存放区域并标识，严禁各种危险废物混合存放。
六、车间回收的危险废物，在移交入库时，应按类别分别进行计量，核定具体数量。
七、销售部落实厂家回收情况并签订合同将危险废物回收。
八、危险废物仓库必须设置危险废物警示牌。
九、接触危险废物的人员，必须穿戴规定的`劳保用品，做好自身防护。
十、一旦发生重大污染事件时，立即启动《突发性环境污染事件应急预案》。
危废间管理制度10
1、目的
为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能
原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理
仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库
a、原材料入库分为二类，一类是采购;一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库
a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。
b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多，定期清退
a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准;
b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。
7、原材料质量及不合格品处理摆放管理
a、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作，特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导，并做好不合格品返工及退货手续。
b、检查不合格品原材料，检验员或其他岗位人员发现退给仓管员，由仓管员在帐务上做退货记录，并指定堆放处，适时退给供应商。
8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理
a、为了确保库存数据准确性，仓管员根据经验在领料高峰期，尽量不要离开仓库，以便领料人或外协单位找不到。
b、如果仓管员临时请假，采购部应安排好人员临时替代其工作。
9、盘库
每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点，确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。
10、安全库存及采购申请
仓管员每天监控库存物资数量情况，当库存数量低于设定“安全库存数量”时，应及时填写《采购申请单》向采购部申报，，特别做好采购及外协进度监控，供货周期长原材料更要早早申购。
11、仓库现场7s管理
整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
评论